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水環(huán)式多功能塑料切粒機簡介：
是一種在塑料造粒行業(yè)中普遍使用的塑料粒子熱切冷卻設備。由一臺水泵安裝在機架內提供水源，機架上安裝有移動機構、接水槽和水環(huán)殼，電機安裝在水環(huán)殼的后端蓋上、電機的出軸與刀桿連接軸、切粒刀桿組件依次連接，切粒刀桿組件前端固定在模具體內。水環(huán)殼的圓形內壁上焊有若干圈螺旋形的導流槽一直延續(xù)到水環(huán)殼的后端蓋處，在導流槽結束處的水環(huán)殼上開有一個方形的出料口。在水環(huán)殼前端的弧形殼體上開有一個扁平狀的安裝高壓噴嘴的缺口，高壓噴嘴與水環(huán)殼的圓形殼體成切線關系。水泵輸出的水由高壓噴嘴噴出，在水環(huán)殼殼體與螺旋形導流槽的作用下在水環(huán)殼體內形成一個旋轉的水層，流向水環(huán)殼上的出料口，切粒刀桿組件切下的熱的塑料粒子在離心力的作用下甩向水環(huán)殼內的水層進行冷卻，并被輸送出水環(huán)殼流入接水槽。適用于大多數的填充或不填充的熱塑性物料產品，由于是在模板外圍形成了水環(huán)，模板并不和冷卻水接觸，這一特性保證了模板溫度的均勻性，這樣即使產量很低，模板出料依然非常均勻、正常
特點：
1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，切粒機，即可生產，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。
4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉。
5、螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質碳素結構鋼制造，經久耐用。
6、機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。
水環(huán)式多功能塑料切粒機性能特點：
1、 由于塑料是在熔體狀態(tài)下被刀片刮下，經循環(huán)水冷卻后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式，熔體狀態(tài)下切粒不會形成任何粉塵，而且切粒形狀規(guī)整，包裝、運輸均比較方便；
2、 根據擠出量自動匹配調節(jié)模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小，也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀；
3、把切粒、冷卻融為一體省去了4-6mm長的冷水槽，大大減少了占地面積；
4、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。
5、 具有比傳統(tǒng)拉條切粒更大的產量更低的能耗。
